La fibra óptica es la última tecnología en el campo del corte por láser: los haces láser pueden alcanzar una irradiancia muy alta y concentrar gran potencia en un área muy pequeña. Ahora son la primera opción para una amplia gama de aplicaciones en el campo del corte de metales y la soldadura de precisión, el micromecanizado de materiales y el marcado por láser.

Oportunidades y ventajas del corte por láser Las ventajas del corte por láser vienen dadas principalmente por la velocidad, la precisión, el excelente acabado del corte y el reducido consumo de energía. El procesado por láser es beneficioso tanto para la fase de diseño como para el ciclo de producción: es posible trabajar con una amplia variedad de espesores, materiales y formas. Las ventajas de diseño se derivan de la posibilidad de cortar geometrías en chapas planas, dobladas o encastradas, diseñando un ciclo de trabajo que prevea el uso de estas superficies unidas posteriormente mediante herramientas tradicionales o soldadura. Aplicaciones industriales Las chapas, los tubulares y los perfiles se utilizan en la fabricación de maquinaria, la ingeniería de precisión, la construcción, la automoción, el petróleo y el gas, el ferrocarril y la construcción naval: estos son los sectores que se benefician de las innovaciones del corte por láser y en los que Hymson opera con sus productos y tecnologías. En estos campos, el láser abre nuevas posibilidades de diseño y la demanda aumenta significativamente cada año. Descubra la amplia gama de propuestas Hymson para el mundo del corte por láser de tubos y chapa. Las ventajas del corte por láser para perfiles tubulares La tecnología láser presenta importantes ventajas en términos de coste por pieza producida y calidad del resultado en comparación con otras tecnologías (plasma, oxicorte). El láser realiza las operaciones de mecanizado necesarias con gran precisión y no es necesario ningún mecanizado posterior con instrumentos abrasivos. Los bordes mecanizados con el láser no sufren ninguna alteración térmica y las piezas están listas para soldar, de modo que una sola operación láser sustituye a varias fases de procesamiento con máquinas convencionales. El corte de tubos por láser abre nuevas posibilidades para imaginar nuevas estructuras, al tiempo que reduce los procesos de fabricación posteriores, como el desbarbado, la soldadura y el montaje.